Oltre la forma: integrità, sicurezza e durata
Mentre la metrologia tradizionale consente di verificare geometrie e superfici esterne, l’ispezione a raggi X permette di analizzare la struttura interna dei componenti. Questa tecnologia rende visibili caratteristiche che non possono essere rilevate con strumenti di misura convenzionali e consente di valutare l’integrità del pezzo senza distruggerlo. Per componenti critici, dove resistenza e affidabilità nel tempo sono fondamentali, la tomografia industriale diventa uno strumento di controllo e validazione del processo.
Metrologia volumetrica con ZEISS Metrotom 1
Il sistema ZEISS Metrotom 1 consente di effettuare analisi volumetriche tridimensionali con precisione metrologica certificata fino a 5 μm + L/100. A differenza di una semplice radiografia, la tomografia ricostruisce l’intero volume del componente, permettendo di misurare dimensioni interne, spessori e geometrie non accessibili con altri strumenti.
L’analisi avviene senza compromettere l’integrità del pezzo, che pu quindi essere utilizzato successivamente per prove funzionali o produzione.
Analisi di porosità e difetti interni
La scansione a raggi X consente di individuare porosità, microcavità e inclusioni interne invisibili dall’esterno. Queste informazioni permettono di comprendere il comportamento del materiale all’interno dello stampo e di individuare eventuali criticità del processo.
L’analisi dei difetti interni diventa così uno strumento per migliorare la stabilità produttiva e prevenire possibili cedimenti strutturali.
Dati oggettivi per decisioni più rapide
Le informazioni raccolte dalla scansione rendono il controllo più chiaro, documentabile e tracciabile. Questo accelera le verifiche tecniche e supporta la validazione dei componenti critici.
Confronto CAD tra modello reale e nominale
I dati della scansione tridimensionale possono essere sovrapposti al modello CAD originale per generare mappe cromatiche delle deviazioni. Questo confronto permette di verificare in modo oggettivo quanto il componente reale si discosti dal progetto nominale.
La visualizzazione delle differenze consente di analizzare con precisione eventuali deformazioni o variazioni dimensionali, migliorando il controllo del processo produttivo.
Validazione rapida dei componenti
Il software ZEISS INSPECT permette di analizzare più componenti nello stesso ciclo di scansione, riducendo i tempi necessari per le verifiche dimensionali e strutturali. I risultati delle analisi sono immediatamente disponibili e tracciabili, rendendo più rapidi i processi di validazione nei progetti industriali dove tempi di approvazione e affidabilità dei dati sono fattori critici.
Cosa significa per il cliente
Analisi interna dei componenti senza distruggerli
Verifica di porosità e difetti invisibili dall’esterno
Confronto diretto tra modello CAD e pezzo reale
Maggiore controllo sulla qualità del processo di stampaggio
Validazione più rapida dei componenti critici